Realizzare una robusta macchina piegatubi per metalli utilizzando metallo riciclato al 100%.

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Nella tua officina mancano alcuni strumenti, come una macchina per la piegatura dei metalli? Quindi, invece di acquistarne uno commerciale, perché non realizzarne uno con rottami metallici e un po' di olio di gomito?

Se questo sembra interessante, segui questa semplice guida per crearne uno tu stesso.

Come puoi immaginare, come ogni progetto di questa natura, avrai bisogno di alcuni strumenti e materiali prima di iniziare.

Con tutti gli strumenti e i materiali a portata di mano, è il momento di dedicarsi a questa costruzione epica.

Resta un passo avanti rispetto ai tuoi colleghi in tecnologia e ingegneria: The Blueprint

Il primo passo è raccogliere tutte le parti metalliche vecchie o arrugginite, come ingranaggi, ecc. Prendi la smerigliatrice angolare, pulisci la ruggine e lucida i pezzi per esporre il metallo nudo sottostante. Inoltre, prenditi il ​​tempo necessario per tagliare eventuali pezzi sporgenti che non sono necessari, come i vecchi bulloni.

Potresti trovare più semplice montare i pezzi al tornio, ma lo lasceremo al tuo giudizio. Come al solito, assicurati di indossare indumenti protettivi per mani e viso per proteggere la tua preziosa pelle dalle scintille volanti di metallo caldo.

Fatto ciò, prendi le barre di ottone, fissale nel tornio e trasformale in grandi flange. Come previsto, realizza prima il foro della flangia utilizzando un foro pilota, quindi allargalo progressivamente fino a raggiungere la dimensione necessaria. Inoltre, prenditi il ​​tempo necessario per lucidare il pezzo mentre è nel tornio.

Risciacquare e ripetere l'operazione per creare una seconda flangia smussata come mostrato nel video. Le dimensioni dello smusso devono corrispondere all'alesaggio del foro nel disco centrale dell'ingranaggio.

L'altra flangia verrà utilizzata per montare insieme le due flange in ottone sull'ingranaggio.

Quindi, prendi le flange e segna un numero di punti uguali attorno alla circonferenza di ciascuna in modo che corrispondano ai fori di montaggio attorno al disco centrale dell'ingranaggio. In questo caso sono otto.

Praticare dei fori attraverso questi punti in modo che le flange possano essere imbullonate all'ingranaggio.

Fatto ciò, prendi un pezzo di disco di alluminio o acciaio e lavoralo fino a ottenere un grande disco smussato con un raggio di 3 e 15/16 di pollice (10 cm). Scavare un foro proprio al centro del disco e allargarlo secondo necessità.

Questo pezzo verrà posizionato sopra l'ingranaggio, quindi dovrà avere un profilo negativo della superficie dell'ingranaggio sottostante in modo che possano stare a filo insieme. Il foro centrale deve avere le stesse dimensioni di quello dell'ingranaggio e delle flange.

Tieni presente che questo pezzo sarà uno dei tre di vari diametri per darti opzioni per l'angolo di piega che desideri che la macchina sia in grado di produrre.

Quindi, prendi un altro disco di alluminio o acciaio e lavoralo fino a ottenere un raggio di 2 e 61/64 di pollice (7,5 cm). Ancora una volta, crea un negativo del profilo dell'ingranaggio su un lato e pratica un foro al centro per adattarlo alle dimensioni del foro centrale dell'ingranaggio. Smussare la parte superiore di un lato.

Successivamente, prendere ancora un altro disco di alluminio o acciaio, e lavorare a macchina per formare un cilindro di raggio 1 e 31/32 di pollice (5 cm) con un bordo largo alla base di raggio 2 e 61/64. di un pollice (7,5 cm). Ancora una volta realizzare un negativo del profilo dell'ingranaggio su un lato e praticare dei fori per i bulloni attraverso i dischi metallici in modo che possano essere montati sull'ingranaggio principale.

Queste parti verranno inserite ed estratte dalla macchina per la piegatura dei metalli secondo necessità. Ciascuno sarà fissato all'ingranaggio principale utilizzando le flange in ottone precedentemente realizzate.

Con le parti appena lavorate, manovrale in posizione sull'ingranaggio grande e controlla come si montano sull'ingranaggio utilizzando dadi e bulloni di dimensioni adeguate. Assicurati di aggiungere anche le flange in ottone sotto i dischi di metallo.

A seconda delle dimensioni dei dadi, potrebbe essere necessario rifinire la forma delle flange in ottone o addirittura dei dadi per adattarli. Per ottenere i migliori risultati, utilizzare una levigatrice a nastro per completare questa attività.

Una volta fissati saldamente i bulloni a ciascun pezzo, saldarli in posizione secondo necessità. Inutile dirlo, ma assicurati di prendere le precauzioni necessarie ogni volta che saldate.